正如國家工信部部長所說：德國是從工業3.0串聯到工業4.0，中國是2.0、3.0一起并聯到4.0。路漫漫而其修遠，中國要真正實現理想中“智能制造”的產業社會，還有很長的路要走。“在我國門窗制造業目前正處于變革與轉型的發展中，緊跟趨勢在門窗行業引入“工業4.0”理念和戰略合作伙伴的技術合作，門窗工業加大自動化設備的投入，推動產業升級，打造智慧工廠、推出智能產品、更好地滿足定制化需求，將高品質的產品和健康舒適的生活帶給消費者，是門窗工業的必然發展趨勢。
在人口紅利消退、成本上漲的現實壓力下，伴隨著互聯網和智能理念的不斷升溫，吸引了大量的企業和商家，門窗設備企業開始踏上提升自動化生產水平的探索之路走在了智能制造第一梯隊。
由政府引導，奠定了轉型基礎，智能化發展迅速。
智能化生產的效果是驚人的，降低了勞動強度，改善了生產環節，使該工廠人員流失率降低了很多，帶來的高效也讓該廠具備較大發展潛力。
然而轉型不易，還需要循序漸進，并非所有的企業都能做到全自動智能化生產，對于一些小的門窗企業習慣了傳統制造轉型自動化、智能化并非易事，企業規模越小，產值越小，投入資金提升生產裝備的意愿就越小，從企業類型來看，使用自動化、半自動化設備的企業，大部分為年產值較高的企業。但即便如此，“無人工廠”仍是門窗等行業發展的最終趨勢。
門窗智能化生產線則具備：節省人工、降低勞動強度、提升效率、產品一致性強、柔性換型迅敏等特點。
全自動鋁合金門窗智能流水生產線則極大的滿足了智慧工廠的需求：生產程序智能化 精準度高 物料傳送程序化
智能化設備生產線由框扇料生產線、中梃生產線及雙頭轉角組生產線、物流線四部分組成。
其中框扇料生產線由鋸切中心、沖銑生產線兩部分組成，中梃料生產線由中挺加工中心、3+1軸數控鉆銑床組成。設備物流通過物流線、6關節機器人、物流車實現物料周轉。設備配備以完成門窗料工藝內容為目的，節拍匹配模式需根據各設備生產作數量調整。
隨著控制軟件的優化升級，生產線可銜接ERP、MES等管理軟件，利用物聯網技術和監控技術，提高生產過程可控性、減少人工干預，合理計劃，構建高效、節能、環保、舒適的智能化工廠。
由傳統邁向智能化的發展道路并非一路平坦，但隨著不斷的探索以及科技的發展，智能化無人工廠內由機械自行操作將不再是愿景！
